简介:2013年10月21~22日,山安徽行政府、省质监局、国家钏铁中心等部门组成的联合专家评审组来到绩溪,对安徽省不锈钢质检中心进行验收评审。经过专家历时两天的认真评审,评审组顺利完成各项验收复审工作,该中心积极配合审查、测试,并顺利通过了此次验收复审。此次验收复审的顺利通过标志着该中心建设基本完结。
简介:分析了热轧窄带钢表面划线的主要原因,从设备布置、备件材质、工艺维护等方面进行了改进,带钢表面划线得到了有效控制。
简介:对高速线材生产过程中出现的吐丝质量问题进行陈述,分析了产生原因及其解决措施。
简介:结合烧结生产实际,对烧结机智能辅门控制系统进行了详细分析。主要从烧结机混合料料层控制、烧结终点控制两个方面进行详细介绍。结合现场工况,从设备及控制上进行改进和提高,最终形成完整的烧结智能辅门控制系统。
简介:介绍了轧辊的初始辊形对于板形控制的影响,并从初始辊形的设计和调整方面提出了改进措施,对提高板形控制精度起到了促进作用。
简介:液压技术在轧钢领域中的作用和发展前景非常广阔。而液压系统油温过高是影响设备正常运行的关键。在当今的液压技术领域的技术越来越进步,工业生产的设备越来越复杂,其操作水平要求越来越高,通过对轧钢液压系统油温过高所造成的危害的原因有清晰的了解,就能够及时发现问题,采取措施,有效防止液压系统油温过高,减少由于液压设备故障引起的设备事故,降低设备的检修和维护成本。因此,对钢厂而言,控制液压系统油温具有重要意义。
简介:针对ControlLogix控制系统在运行过程中出现的故障现象,从网络、硬件及软件应用中出现的故障,对故障原因进行分析并提出解决的方法,保证控制系统稳定运行。
简介:通过对45钢中厚板缺陷样及原板坯样进行金相分析,得出板坯皮下气泡及角部横裂纹是造成板材边部裂纹的主要原因,采用降低钢中氧、氮、铝含量以及调整板坯连铸机二冷配水,有效控制了45钢中厚板边部裂纹缺陷。
简介:针对焦化厂西区干熄焦投产后焦炭质量波动大的现状进行分析探究,通过对比几种不同取样方式的焦炭质量指标,分析不同取样方式对焦炭质量指标的影响。
简介:酒钢不锈钢热轧采用四辊可逆式炉卷轧机,主要有工作辊弯辊技术佃RB)、连续可变凸度控制技术(CVC)和动态工作辊冷却技术(DWRC)等多种板形控制手段。在不锈钢生产实践中,对CVC窜辊方式、辊型、冷却水流量等进行优化改进,通过综合应用上述技术。有效提高了板形控制能力和轧机生产效率。
简介:本文针对现有加热炉系统在炉温、煤气热值等大幅变化时响应速度慢、炉温超调严重等问题,以传统加热炉双交叉限幅燃烧控制系统为基础,建立了改进型三维模糊PID双交叉限幅混合温度自动控制模型,有效解决了控制系统温度设定值变化、热值动态波动跟随性能差的缺点。具有控制灵活,响应速度快、适应性强等优点,通过现场应用证明,该方法能提高加热炉温度控制精度,降低系统燃料消耗,提高成材率,达到节能环保的目的。
简介:酒钢炼铁厂7#高炉采用皮带上料,皮带上料矿槽与炉顶的结合是控制系统中的关键技术。本文结合7#高炉皮带上料控制技术的实际应用,介绍一种基于双料头料尾的皮带上料料流模型控制方案。
简介:本文通过阐述磁性触发器及数字调节板在电铲控制过程中存在的问题。对比了数字调节板与磁性触发器、电子调节板在电铲使用上体现出来优点,证明了改造后的数字调节板可以降低电铲的故障率最重要的是大大简化了电铲的调试过程使电铲调试变得非常简单。
简介:近日,酒钢技术中心腐蚀实验室有关技术人员经过反复试验,采用新蓝点法首次对不锈钢钝化工艺质量进行检测,获得成功。该成果将为生产现场工艺调试提供直接的参考依据和技术支持。
简介:介绍了DeviceNet网络在酒钢选矿厂综合自动化控制系统的设计结构、应用现状以及硬件和软件的配置,结合DeviceNet网络现场实际运行和应用情况,对DeviceNet网络出现的故障进行了深入的分析,并总结了快速排除和解决故障的思路和方法。
安徽省不锈钢产品质量监督检验中心顺利通过联合专家评审组验收
热轧窄带钢表面划线控制
提高高速线材吐丝质量的措施
烧结智能辅门控制系统的改进
初始辊形对板形控制的影响
液压系统油温高的原因及控制措施
ControlLogix控制系统常见故障分析与处理
45钢中厚板边部裂纹分析与控制
不同取样方式对焦炭质量指标的影响
酒钢不锈钢热轧板形控制技术应用研究
双交叉限幅混合燃烧控制系统在CSP中的应用
基于双料头料尾的皮带上料料流模型控制方案
DAC-400型数字调节板在电铲控制上的应用
酒钢成功采用新蓝点法检测不锈钢钝化工艺质量
DeviceNet网络在选矿自动控制系统中应用与故障分析