简介:通过制订填筑中频炉酸性炉衬工艺和试验,提高了中频炉碱性炉衬的使用寿命.
简介:苏州钢铁厂四个轧锕分厂,每年共耗各类轧辊100多支,重100多吨,花流动资金400多万元,为做好旧件修复工作,降低轧辊消耗,从1990年想应用堆焊新工艺,修复轧辊获得成功。取得明显效果,现简介如下。
简介:介绍了受施工现场条件限制,采用不相同吨位的行车抬吊大吨位设备,对吊梁、钢绳等进行受力分析计算,对现有吊梁进行加固,确保了吊装安全可靠。
简介:马钢针对设备陈旧、维修费用居高不下的现状,学习邯钢,采取措施,挖掘潜力。在保证生产设备正常运转的情况下,维修费用逐年下降,1997年实际发生修理费52056.9万元,比计划降低11.8%。
简介:结合稀土永磁设备管理实际情况,以设备点检维修为中心,以延长设备使用寿命降低维修费用为目标,论述建立点检维修制,改变维修工作现状的重要性。
简介:在冷轧机组设备升级改造中通过新增液压设备冲洗工艺的改进,大大降低了物料成本。
简介:通过对第三角投影法与第一角投影法的比较,介绍了第三角投影法的视图形成以及优点,可供同行进行国外机械图样识图借鉴。
简介:振动是旋转机械设备主要的控制指标,振动直接和故障相关。本文阐述了机械振动的基本概念和通过振动对故障进行诊断分析的具体方法。
简介:介绍了净水剂厂生产工艺改造的方案,DCS,PLC和变频技术等的成功应用,提高了溶剂与物料的配比精度和稳定性,提高了产品质量与市场竞争力。
简介:介绍了电镀锡原理、工艺流程、可溶性阳极和主要工艺设备选型,及其机组速度、电镀槽数量等的计算方法、软熔单元、钝化单元.
简介:厚板轧机机械压下制动装置为液压制动,使用一段时间后,液压制动装置经常漏油卸压,导致轧机在轧制力高的情况下辊缝变化甚至停机。为杜绝这种情况,通过对机械压下液压制动装置结构的分析,进行了国产化改进,达到了预期的效果。
简介:结合工作实际分析了水泵机械密封存在渗漏等问题的原因及处理方法。
简介:介绍连铸生产线上移钢机的减速机高速轴的密封方案,采用磁力机械密封的新技术,改进了减速机的润滑条件,延长了设备寿命,达到了使用的要求。
简介:介绍冶金企业常见起重机械超载保护装置设置要求和基本功能。根据法规标准总结超载限制器使用过程中试验、检验项目及要求,阐述使用单位如何做好超载限制器的维护、检查和校验工作。
简介:主要讨论小型轧机设备在运行中存在的常见问题,并就其问题进行原因分析,进一步提出改进的措施,提高设备的可靠性。
简介:针对大型四辊轧机在生产、大修工程中压下装置更换作业时间长、存在安全隐患的问题,进行了新工艺技术研究,发明了“四辊轧机压下更换专用活动支架”,制定了利用专用活动支架进行旧装置拆除和新装置安装的新工艺,使压下装置更换安全可靠、效率提高三倍。
简介:介绍了PW公司的环缝洗涤工艺及其在邯钢5号高炉的应用,阐述了该工艺的优点和在生产中遇到的问题,探讨了解决办法及维护要点。
简介:综述了针对不同工况对钢筋混凝土废旧结构解体方案的选择,重点论述了控制爆破若干技术参数的计算确定及其应用效果。
简介:利用炉底车做为起重装置,顶起炉身和托圈,方法简便易行,取得良好效果。
简介:通过改进平整机组防皱辊和防颤辊表面工艺技术性能,实现了改善产品质量,提高设备综合效率的目的。取得了较好的效果。
中频炉酸性炉衬填筑工艺实践
轧辊堆焊新工艺在我厂应用
起重设备双行车吊运工艺
学邯钢 挖潜力 节约修理费
点检维修制在稀土永磁制造业中的应用
冷轧机组液压系统冲洗工艺的改进
第三角机械图样识图方法浅析
旋转机械设备振动监测诊断技术
净水剂生产工艺的自动化改造
冷轧带钢电镀锡机组工艺及主要设备分析
厚板轧机机械压下制动装置的国产化改进
水泵机械密封存在问题的原因分析及处理
磁力机械密封在连铸移钢机上的应用
起重机械超载保护装置设置及检验
通过改造提高轧钢机械设备的可靠性
大型四辊轧机压下装置安全快速更换新工艺
环缝洗涤工艺在邯钢5号高炉煤气除尘中的应用
机械动态爆破组合拆除在鞍钢1780工程中的应用
安钢15^t氧气顶吹转炉耳轴轴承更换检修工艺的改进
平整机组防皱辊及防颤辊表面工艺性能研究