简介:介绍了齿轮范成加工的计算机模拟方法。阐述了计算机模拟所依据的原理以及相应的编程技术。并与原范成实验比较后提出了取代原实验的设想。
简介:计量器具在钢铁研究所是组织科研、检验、大生产过程的最基本工具,承担着所有工序参数准确,可靠的传递,使用计算机可对计量器具进行科学的,严密的,有效的组织,使用,检定,统一管理,该文阐述的管理方法,构思新颖,程序严密,操作灵活,易于移位,具有推广使用价值。
简介:介绍了利用信息技术在重钢高线厂建立成品计算机堆码管理系统,实现了计算机自动堆码分配、自动入库指挥、自动行车吊运指挥和出库成品按堆码指导出库.合理利用成品库场地资源,解决了成品定点存放的难题。
简介:通过建立计算机网络把各厂的精密点检数据达到资源共享的目的,同时利用分析软件对故障进行精密诊断
简介:概述了轧钢过程自动化控制功能和在系统中采用IBMWebSphereMQ通信中间件的必要性。从队列和通道的类型与功能、通道的建立和运行、系统配置等方面介绍了MQ通信的过程,阐述了在系统开发过程中MQ中间软件的应用,应用的内容包括与MES系统间的通信、终端画面通信等。系统采用原型化开发方法,符合1580生产线的生产实际。
简介:介绍了石钢公司一连轧开展设备状态信息化管理的具体做法。将设备管理与现代化网络相结合,自主开发了设备隐患信息反馈系统,建立了严格的管理制度,使设备隐患得到及时处理,降低了设备故障停机率。
简介:论述了钢管中频感应加热的原理,可控硅、电容器、变压器等元器件参数的计算与选择,应用PLC、工控机技术自动控制钢管的加热温度和实际使用效果.
简介:起重机的信息管理系统可以对起重机各机构的运行状态进行实时监测,可以达到起重机安全稳定运行的目的,同时为起重机科学管理提供真实可靠的决策依据。
简介:利用国家增值税转型、企业所得税法的政策调整,结合物资采购管理信息系统(WAMIS)的改造。介绍了八钢公司在购置符合国家优惠政策设备信息化方面所采取的措施和达到的效果。
简介:介绍了重庆钢铁股份有限公司固定资产动态跟踪综合管理信息系统的功能及其开发与应用。
简介:废旧机械备件再生利用可以节约大量资金。鞍钢1992年利用再生机械备件8200吨,节约资金6300万元。冶金企业均把废旧机械备件再生利用工作,当作减少备件储备资金,降低生产成本,提高经济效益的一项重要措施,但如何计算迄今还没有一个统一的科学的计算公式,现简单介绍我们经过多年实践摸索,逐步改进的现行计算方法。
简介:对鞍钢1150初轧机万向接轴结构和运动进行了分析.并对开口式扁头和叉头进行了受力分析和强度计算.
简介:分析了电务设备使用现状,提出了设备管理的创新方式,促使企业降本增效和健康快速发展.
简介:阐述了莱钢集团公司在生产规模扩大,装备水平提高,设备数量增加,设备管理的幅度,方式,方法都发生较大变化的新形势下,设备管理工作面临的新形势和任务,如何在不增加维修人员的情况下,充分发挥、利用现有人员,适应并做好莱钢新区、老区、前区的设备管理工作,建立适合千万t级钢铁强企的设备维修模式。
简介:介绍了各种单叶轮风机转子在风机本体上做动平衡的方法,并设计了计算动不平衡增加配重和相位的FORTRAN的程序。
简介:介绍了鞍钢设备检修协力中心在“点检定修制”体制下,进行管理模式与运作机制的改革,构建设备检修优质服务体系,专业化组合,兼工种作业机制,培养职工“一专多能”、“多面手”,实现人力资源优化,保证了生产设备安全经济运行。
简介:对济钢2500中板厂使用的十字轴型万向接轴失效的原因进行了分析和计算,从十字轴失效中找出了主要原因,并且提出了相应的措施,获得了良好的效果。
简介:介绍了低成本设备检修模式的含义、低成本设备检修模式的构建方式和实施过程,对实施过程中重点管控的项目进行了探讨。
简介:介绍了创建问题管理模式,实施和优化问题管理流程,建立和完善激励机制提高了设备精细管理水平的过程。
简介:宝钢炼钢厂六台脱锭吊用顶杆油缸,缸径最小的为φ400mm,最大的为φ540mm,行程最短的为2030mm,最长的为2900mm,其中50吨、80吨脱锭吊的顶杆油缸是带有增压装置的组合油缸,其结构如附图所示。
用计算机模拟范成实验
研究所计量器具计算机管理系统
高线厂成品库计算机管理系统的设计与应用
用计算机网络对设备实行状态点检和精密诊断管理
MQ中间件在热轧线过程控制计算机系统中的应用
设备状态信息化管理模式的应用
可控硅、计算机控制系统在中频感应加热炉中的应用
信息管理系统在起重机上的应用
购置符合优惠政策设备的信息化实践
固定资产管理信息系统设计与应用
谈再生件节约金额的计算
初轧机万向接轴运动受力分析与强度计算
设备维护管理模式的探索
莱钢维修模式的优化实践
单级风机转子的一种现场动平衡方法及其FORTRAN计算程序
设备维修管理模式的创新与实践
四辊可逆式轧机列十字轴型万向接轴失效分析及计算
构建钢铁产业升级条件下低成本设备检修模式
创建问题管理模式 提高设备精细管理水平
大型油缸修复技术