简介:我厂造气车间有Φ3.6m煤气发生炉3台,已投运30年,炉膛,上气,燃烧室,废锅等部位耐火材料经受着严峻的考验,由于外壳体趋于减薄,钢板长期受高温作用,性能发生了蜕变,在焊缝或其它薄弱部位出现变形乃至开裂漏气而喷火,频繁停车检修,严重影响了生产。
简介:本文简述了水煤浆气化技术在我国的应用和发展,简述了水烘浆气装置目前运行水平。并就水煤浆气化工程设计和有关设备的国产化问题进行了探讨。
简介:1最近几年我国煤气化技术发展情况回顾近几年,随着我国煤炭深加工行业的发展,煤气化技术有了较快的发展。尤其是以高温、高压、液渣为特点的气流床气化技术。从上世纪90年代初山东鲁南化肥厂成功引进美国的德士古水煤浆给料的气流床气化技术,到新世纪引进的干煤粉给料的壳牌气化技术,尽管磕磕碰碰、吵吵嚷嚷,经过开发商和各用户的多年共同努力,都逐步走向生产正常,工艺设备日趋完善。
简介:本文较为详细地介绍了影响白煤消耗的原因,并根据我公司三个合成氨分厂的生产实际,提出整改办法。
简介:我公司自原始开车至今,造气车间造气炉装置一直使用冶金焦为原料来生产水煤气,生产情况较为稳定。从2007年底开始至今,冶金焦价格不断攀升,至2008年6月其入厂价格已剑达3200元/t以上,导致我公司TDI产品的生产成本大幅增加。为降低TDI产品的成本,提高公司的经济效益和市场竞争力,在公司各级领导的大力支持下,我们需要寻求一种价格相对较低,能够满足TDI生产特殊需求的水煤气生产原料。
简介:本文通过对湿式氧化法脱硫工艺关键设备粗脱硫塔压差高的原因分析以及在实际生产申如何采取的有效控制措施降低塔的压差,从而保证脱硫效率和系统高效稳定运行。
简介:本文根据实践操作经验,将Φ2800高压锥形夹套造气炉、普通炉底与悬挂式炉底在烧小块劣质煤运行过程中进行对比、分析。主要介绍了新型悬挂式炉底的优点、经济效益及在我公司的应用情况,供大家参考.
简介:1对炉箅的三点要求1.1炉箅高径比尽量小。这是炭层中气化剂能否均布的首要条件。1.2在不加快灰盘转速的情况下,有足够的排渣能力:
简介:以干燥后的焦炭(或焦粉煤球)为原料、纯O2及CO2为气化剂,在新型CO气体发生炉内进行气化反应,制得粗CO气,其主要反应如下:
简介:湖北省枝江市三宁化工有限公司,2007年动工兴建50万t醇氨装置,于2008年10月份投料开工生产,利用晋城粉煤制煤棒为原料。当初关于新建生产装置如何合理选择煤气炉做到高产低耗,该公司做了大量的调研和分析论证工作,曾经在两种方案中做出认真的选择:
简介:分析Ф3000系列煤气炉煤耗高的原因,找出综合改造的途径,实施改造后,煤耗大有降低。
简介:
简介:1前言阳煤丰喜是一个集化肥、化工、化机制造于一体的国家大型煤化工企业集团,化肥、化工产品实物总量360万t以上,化工机械设备制造能力5万t。
简介:本文对中氮肥造气消耗高的原因从工艺流程,设备,操作等方面进行了分析研究,并与小氮肥行业进行了比较,找出了中氮肥消耗高的主要原因,并提出了整改意见,供同行专家批评指正。
简介:介绍了近几年来大型填料塔用新型规整填料、塔内件(气液分布器、进气初始分布器)在我公司恩德炉净化系统应用。
简介:0前言硫作为煤中的一种组分,当以煤做原料时,其对各种催化剂都有毒害作用;当以煤为燃料时,其最终生成的SO2会造成大气污染。
简介:煤气炉在合理的高径比情况下,能够充分得到较为理想的气化强度,高径比一旦失调,炉况就难以正常,气化强度就会急速下降.文章较全面的解答了中小型氮肥厂各种炉型炉径扩大后,高径比等相关的许多技术问题.
简介:针对高硫焦挥发分低,不易燃烧,渣返焦量大等问题,通过对造气炉进行设备改造,并对造气工艺进行适当调整,减少了高硫焦返焦率,并实现了高硫焦返焦在块煤造气炉中的二次利用,达到了节能降耗,降低生产成本的目的,收到了非常可观的经济效益。
新型耐火材料应用于造气炉检修
水煤浆气化技术在我国的应用和发展
我国煤气化技术发展状况及展望
白煤消耗高的原因分析
造气炉的新型原料试用小结
粗脱硫运行压差高的探讨
新型悬挂式炉底的应用总结
对一种新型炉箅的构思
高纯CO生产基本情况介绍
Ф3000新型煤气炉及炉箅的应用
Ф3000系列煤气炉煤耗高的原因和对策
新型吹风气余散回收装置设计
新型煤气化工艺选择探讨
关于中氮肥造气消耗高的原因分析及改进措施
我国化肥企业当前应作的战略调整
恩德粉煤气化净化除尘系统新型填料的应用
高硫化氢含量气体脱硫工艺和设备探讨
新型安全熔硫釜在大乘资氮集团公司的应用
煤气炉高径比等相关的技术问题解答
高硫焦炭在造气炉中二次利用的研发与应用