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  • 简介:0前言在合成氨、炼油制氢和合成甲醇等过程中,烃类转化、低温变换、甲烷化和氨合成、甲醇合成等中所用催化剂都对“硫毒”很敏感,因此必须首先对原料气进行脱硫。原料气的种类很多,不同原料气含硫情况也不一样,在选择干法脱硫时要区别对待。干法脱硫剂按其性质可分为三种类型:

  • 标签: 干法脱硫 NT系列 综述 原料气 合成甲醇 烃类转化
  • 简介:焦炉气虽然也是煤制气,但含有甲烷,约21%左右。这样对于甲醇合成工艺必须有甲烷转化工序。原来甲烷转化设二段转化法,一段炉、二段炉,后来改甲烷部分氧化法。其催化剂对总硫的要求特别严,要小于3ppm,(部分氧化法要求宽松些)因此在焦炉气脱硫不仅有湿法,还有干法精脱。

  • 标签: 合成工艺 焦炉气 脱硫剂 原料生产 干法 甲醇
  • 简介:1概述在以煤为原料的、以传统的固定床间歇气化法生产的合成氨厂(包括尿素厂和尿素联醇厂),脱硫净化过程绝大多数都沿用着如下工艺:造气→碱法→次脱硫→压缩→变换→碱法二次脱硫→干法粗脱硫→脱碳→干法精脱硫→去后工序。

  • 标签: 干法脱硫 一步法 化肥厂 合成氨厂 净化过程 二次脱硫
  • 简介:联醇是我国在20世纪60年代独创的工艺,当时常温下脱硫(H2S)技术粗放,有机硫COS、CS2无法脱除,甲醇催化剂的使用寿命十分短暂(见表1与图1),更换催化剂频繁,每年更换4~6次,多的达~10次,导致这一独创的联醇工艺在综合技术上并未真正过关,经济效益不明显。

  • 标签: 技术 深度净化 甲醇厂 制油厂 甲醇催化剂 中型
  • 简介:安徽昊源化工集团有限公司技术团队坚持科技创新,选择技术路线过程中研究方案、充分调研、全方位论证,并把安全长周期稳定运行放在首位。二期《合成氨尿素18.30原料路线改造》项目变换装置采用“新型节能深度转化可控移热变换工艺”(等温变换工艺)开车一次成功。与一期变换装置相比,流程缩短1/2,设备减少1/3,工程总投资减少1/4,年获直接经济效益980万元以上,间接经济效益1800万元以上。

  • 标签: 变换工艺 节能 工程实施经验