简介：

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简介：在即将举办的“2004年中国PU泡沫市场与技术交流会”中，有一初定议题是有关氟里昂在PU泡沫行业的替代问题。相关人士对氟里昂的替代问题也有了一个大概的了解。

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简介：据中国化工在线报道：在芬兰赫尔辛基的Dynea公司近日说，它将于泰国合艾(Hatyai)建造一座甲醛树脂装置，该装置的生产能力为6万t／a，以后还可扩大到lO万t／a以上。当该装置在2005年底投产后，将向泰国南部的胶合板制造厂商供应粘合树脂。

简介：杭州林达公司开发设计制造的具有自主知识产权的专利产品——大型低压JW均温型甲醇合成塔。去年12月在内蒙古天野集团年产20万t甲醇装置中成功投运。近日，天野集团通知为该甲醇装置提供技术、设备、产品设计的国内外供应商到现场进行全面考核。考核结果显示，尽管受到原料气条件限制。

简介：统计技术是质量管理活动的基础。在ISO9001：2000版质量管理体系标准中突出其作用和重要性。通过统计技术在甲醛质量管理中的应用，使我们单位所建立起来的质量管理体系进一步完善和健全，提高了甲醛产品质量，降低了质量损失，提升了顾客满意度，使我们真正体验到了质量管理工作为企业创造的效益和价值。

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简介：我公司单醇系统于1997年投产，其生产能力为3万吨／年，生产流程为：以煤为原料经煤气发生炉制得水煤气，水煤气经过栲胶脱硫，压缩机一、二段压缩至2.0MPa，进入变换、水洗脱碳、精脱硫工序，净化后的气体经压缩机三段压缩至5.0MP进入合成工序合成甲醇。其中，水洗气中总硫含量高达30mg/m^3，而单醇合成塔中铜系催化剂C302使用时要求总硫含量＜0.1mg/m^3，否则很容易引起中毒，严重缩短催化剂的使用寿命。因此，微量硫的脱除成为单醇系统正常运行的关键问题。为此，我厂采用了湖北省化学研究所开发的JTL－1常温精脱硫工艺对水洗气进行处理，以保护甲醇合成催化剂，既可防止硫中毒，又可防止硫进入系统造成对设备的腐蚀。此工艺在我公司单醇系统投运三年多来的实践证明：该工艺脱硫效果好，运行稳定，出口总硫始终控制在0.1mg/m^3以下，为单醇系统的稳定、高产、长周期运行，延长甲醇合成催化剂的使用期奠定了重要的基础。

简介：我公司现有合成氨的生产能力为年产10万t。近年来随着企业规模的扩大和原料煤的调整，使半水煤气中总硫含量上升，尤其有机硫上升到占总硫的30％以上，半水煤气脱硫系统存在的问题就暴露了出来。主要是设备偏小和KCA法不能脱有机硫，不但半脱出口

简介：二十世纪初，橡胶工业的补强填料主要是氧化锌，到二十年代，炭黑的试制成功开创了橡胶补强的新时代。炭黑的使用，使得橡胶的力学性能得到极大的提高，然而其最大的缺点是黑色，不能用于制备浅色或彩色制品。在四十年代，德国Degussa公司成功开发出以四氯化硅在氢氧焰中高温水解制备气相法白炭黑的工艺，气相法白炭黑的出现，赋予了橡胶（尤其是硅橡胶）极好的抗张强度、抗撕裂强度，打破了黑色橡胶一统天下的局面。

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简介：长期以来，电耗始终占据甲醛生产成本的第二位。1999年5月我们的1万t甲醛装置风机系统采用了变频器调节空气流量，电费从97年的每吨甲醛48元，下降为23元。风机噪音也明显减小，改善了周边环境条件，无论是居住的值班人员还是当班操作人员，都缓解了精神紧张的压力。

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简介：我公司原有合成氨生产能力5万t/a，1996－1997年合成氨技改，将合成氨总能力扩大到11万t/a。为了较大限度地发挥合成塔作用，我们经过广泛调研，1997年8月首次在6万吨系统φ1000合成塔（正元四段绝热内件）使用浙江上虞化工总厂A301触媒，该塔总计装触媒22.95t，其中A301触媒20.75t。至今已运行4年，该塔触媒使用情况良好。下面将我公司1^#合成塔A301触媒应用情况作一总结。

简介：辽宁锦西天然气化工有限责任公司近日举DMC(碳酸二甲酯)装置建成投产庆典仪式，产品达到国家标准。

简介：辽宁锦西天然气化工有限责任公司近日举行DMC(碳酸二甲酯)装置建成投产庆典仪式，产品达到国家标准。

简介：气相法白炭黑是一种白色无味的超细粉体材料，具有增稠、抗结块、控制体系流变和触变等作用，除传统的应用外，近几年在胶体电池中得到了广泛的应用。胶体电池是在传统的铅酸蓄电池基础上发展起来的一种新型电池，又称“免维护蓄电池”，其核心技术是制胶工艺。