简介：【摘要】某热电厂锅炉装置共有七台炉，14套制粉系统，每年制粉耗电成本达到近2000万元，制粉系统运行的经济性有很大的可调空间，2019年制粉单耗指标竞赛在实际小指标竞赛开展当中已经带来了较大的经济效益，无论从耗电量的计算还是从设备本身的损耗（钢球与钢瓦）来说都为现场操作人员指明了确切的指导方向。但随着小指标竞赛的深入开展，一些短板问题也逐渐显现，例如粉仓料位的手工输入造成的误差，以及煤质发热量数据的延迟等等造成了计算误差的存在。根据目前生产状况，通过一系列公式推导，将有限的控制指标与科学的公式相结合，找到一条更加精简的、更加贴近现场实际的算法，来巩固提升得之不易的效益成果。

简介：摘要：近年来某公司积极响应国家提出的节能、降耗、减排号召，弘扬创新、协调、绿色、节能、增效的发展理念，提高节约意识和环境保护意识，树立资源观，倡导勤俭节约风尚，推动绿色低碳发展，开展各项提质增效工作。作为某公司的下属机构某电厂采用湿法脱硫工艺、化学制 NW水、水塔补水、消防用水、生活用水等需要消耗大量的新鲜水，作为用水、耗水大户，节水优化点多面广，节水潜力巨大，是挖潜增效的重要突破口。

简介：摘要 :辽阳石化热电厂锅炉装置共有七台炉， 14套制粉系统，每年制粉耗电成本达到 3000多万元，制粉系统运行的经济性有很大的可调空间，如果制粉单耗下降 2kw·h\t的话，那么一年可以节约用电成本近 200万元。如何用更少的耗电量磨制出更多的合格煤粉，这个关键性问题的钥匙不仅仅掌握在设备本身制备煤粉出力的高低，同时还掌握在能够人为调控制粉系统运行状况的操作人员手中。以往的按月统计、分析、总结制粉单耗老方法已经难以适应当前节能降耗的严峻形势，如何精准施策下调制粉单耗，回答这个问题之前必须要解决制粉单耗本身的在线监测问题。通过学习、实践、研究作者克服了本厂没有计量式给煤机、没有 DCS电量计量的双重困难，最终在 DCS上实现了制粉单耗的在线监测。

简介：摘要 :热电厂锅炉装置 #6炉月 2018年 5月 4日至 5月 9日期间过热器结焦严重，经过换煤种、燃烧调整、看火、打焦等多方调整与操作，于 5月 9日凌晨 2:28分落下一巨量焦块后，过热器结焦导致 #6炉运行状态波动情况得以好转，直达焦块全部脱落， #6炉运行一切正常。锅炉结焦是电厂锅炉运行所面临的棘手问题之一，由于近年来燃煤种类供应变化频繁，更加加剧了按照某一特定煤种设计的锅炉结焦情况的发生。为了从原理上掌握锅炉结焦的原因，从而从根本上有针对性地提出一些预防措施与解决办法，作者将锅炉现场实际情况与锅炉教材原理相结合，总结了一套应对锅炉结焦的系列方法。