简介：近年来以CO2为氧化剂将乙烷氧化成乙烯的反应受人关注。乙烷经CO2氧化脱氢制乙烯的反应过程与传统的乙烷高温水蒸气裂解制乙烯的过程相比具有独特的优越性。CO2参与乙烷脱氢反应并转化成CO，降低了反应温度，热力学和动力学上都对反应有利。大幅度地减少了积炭，乙烯的选择性明显提高。反应过程中不生成乙炔及C3^＋馏分，可省去乙炔及C^＋馏分的分离与净化。

简介：“十一五”国家科技支撑计划重点项目-CO2的捕集与封存技术项目开始申报。以研发具有我国自主知识产权、经济高效的CO2捕集与封存技术，推动CO2的减排。

简介：光作为一种环境友好的能源，能够在温和条件下定向活化CO2和烃类。为此，天津大学化工学院将光促表面催化反应技术应用于这一反应，制备出负载金属Cu的复合半导体WO3-TiO2光催化剂，并考察了这种材料对丙烯和二氧化碳吸附活化过程及其光促表面催化反应规律。

简介：为提高聚丙烯（PP）的导热性能，填充型导热PP复合材料已有不少研究。其中，有的研究表明：随铝粉含量增加，PP拉伸强度和冲击强度下降；铝粉粒径越大，拉伸强度降低越明显。铝粉体积含量小于15％时，PP的热导率随铝粉体积分数增加而线性提高，但不明显。铝粉体积含量超过15％时，PP的热导率提高明显。当体积含量接近30％时，PP热导率达到3．16W／（m·K），是纯PP树脂的14倍。因此认为铝粉用量高时，铝粉间形成导热链。导热填料会影响聚合物基体的结晶程度和结晶区的大小，从而影响材料的热导率。

简介：青海中浩天然气化工有限公司60万t／a甲醇项目在格尔木市昆仑经济开发区开工建设。

简介：甘肃金川集团和四川新希望集团将在兰州投资14．39亿元建设20万t／a离子膜烧碱、20万t／a聚氯乙烯项目签订合作协议，计划2008年投产。该项目已完成了土地征用和项目审批等前期工作，具备近期开工的条件。其中20万t／a离子膜烧碱项目总投资为8．34亿元；20万t／a聚氯乙烯项目总投资为6．05亿元。

简介：Al（0H）3是环境友好的阻燃剂。由于Al（0H）3与高分子界面相容性差，所以在高分子基相中容易团聚。在以往关于粒径小于100nm或粒径在几到几十微米的Al（OH），填充聚烯烃的研究中，实验结果多是Al（OH）3填充使聚烯烃的冲击强度、拉伸强度均降低。

简介：由中海油与香港建滔化工集团公司合资兴建的中海油60万t／a甲醇项目工程建设进入尾声，预计本月将正式投产。该项目位于海南省东方市的中海油东方化工城内，总投资达14．7亿元。

简介：项目总投资74．9亿元的茂名石化公司100万t／a乙烯改扩建工程即将投产，这个百万吨级乙烯工程，装备国产化率达到60％以上，这对我国大型乙烯装备国产化起到了积极的示范和借鉴作用。

简介：杭州林达化工技术工程有限公司与宁夏宝塔联合化工有限公司签约，自主研发60万t／a大型甲醇合成塔，并开始准备参加中国神华位于呼伦贝尔的100万t／a甲醇项目的招标。

简介：中国寰球工程公司与汉邦（江阴）石化有限公司正式签定了60万t／aPTA工程项目合同，包括基础工程设计、详细工程设计、采购服务与技术服务四项内容。寰球公司继2002年完成BP珠海PTA一期35万t／a项目之后，又相继承揽了BP珠海PTA二期90万t／a项目，以及浙江华联三鑫石化120万t／aPTA项目，

简介：兰州石化60万t／a乙烯国产化汽油加氢装置建成投产。汽油加氢装置是60万t／a乙烯改扩建工程的6套主装置之一，其设计能力为生产加氢汽油20．75万t／a、碳五产品9．23万t／a、碳九产品3．28万t／a。该装置全部采用国产化汽油加氢技术，使用的加氢催化剂均采用兰州石化研究院研制的“9801”和“9802”系列催化剂。

简介：大连石化公司20万t／a聚丙烯装置国产化催化剂应用成功。

简介：内蒙古包头神华煤化工有限公司总投资120多亿元的60万t／a煤经甲醇制烯烃项目，获得国家发改委核准，正式开工建设。

简介：宁波三菱化学有限公司总投资1．23亿美元的60万t／a精对苯二甲酸（PTA）工厂，在宁波大榭开发区举行了开业典礼。三菱化学向该厂提供了生产工艺和环保技术，项目用于环境保护设施的投资额占总投资额的6．8％。

简介：海南实华嘉盛化工有限公司8万t／a催化干气制苯乙烯项目开工建设。

简介：大连实德集团计划，2007年将在河南漯河新建生产能力8万t／a的第五大PVC门窗型材生产基地。

简介：中国科学院福建物构所和江苏丹化集团有限责任公司合作，将采用中科院福建物构所专利技术建CO气相催化合成草酸酯和草酸的中试装置。该项目的实施将改变草酸酯及草酸、乙二醇等化工原料现有合成路线和生产工艺过程，缓解石油乙烯和乙二醇的供应短缺。

简介：陕西渭河煤化集团采用具有我国自主知识产权，低压均温型气相等压合成技术建设的20万t／a甲醇、5万t／a二甲醚装置，顺利通过72小时性能考核。渭化集团采用杭州林达公司20万t／a均温型气相等压合成技术，以及吸收其对引进技术的优化、改进，在甲醇、二甲醚装置项目建设和试生产过程中，

简介：