简介：摘要在化工业生产过程中，通常将几台单独的机器联结为一个机组，使之在动力机的带动下完成各种工作。这就要求对不同机器间进行轴线对中调整。电动机机组联轴器的对中找正是机组安装过程中比较重要的一个环节，通过对中找正使电动机主轴中心和从动轴中心达到同轴度误差规定的范围。两轴绝对准确的对中是难以达到的，即使在冷态下将同轴度控制在很小的范围里，实际机械设备在连续运转下由于零部件的不均匀热膨胀﹑轴的挠曲以及轴承在一定温度下的非均匀磨损，都会导致实际运行工作中两轴同轴度误差偏大，使联轴器﹑轴﹑轴承产生附加载荷，从而引起机械设备的振动﹑噪音﹑轴承等转动件的磨损。机械设备在振动过程中运转，不仅会造成零部件损坏，使用寿命降低，严重时还会造成疲劳断裂事故。轴线对中调整是转动设备在安装或设备检修过程中一个非常重要的环节。对中的精确度直接关系到设备能否正常运转，精确的对中能够减少运行中的设备故障，提高生产效率，延长使用寿命。
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