简介：摘要：排气是离心泵启动前的一个重要操作步骤。离心泵在放空、排气过程中，易发生油溅、污油进入油底壳，放空油损失过大。以新疆塔什输油管道某加油站为例，通过对该站生产运行情况的分析，得出排油导槽深度过浅、长度过长、排油管内有气泡是导致排油损失过大的主要原因。分析了国内外离心泵启动泵排气和排气的现状。根据离心泵的启动步骤及注意事项，结合油站的实际情况，提出了改进措施：增设三通漏斗，解决油底壳浅长造成的原油损失；将放空管线位置从离心泵侧移走泵至后部（移动长度约47cm），并与三通漏斗连接，以避免排气管中的气泡导致机油飞溅。结果表明，该方法能有效地减少离心泵启动前放空油的损失，使放空原油的单耗由79g降到0。改进措施简单、安全，能够满足现场的实际需要，对优化和提高离心泵的整体性能具有重要的现实意义。
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