商品砼及大体积砼施工中砼裂缝的原因及防护措施

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机构地区 商品砼及大体积砼施工中砼裂缝的原因及防护措施佟辉1张磊2哈尔滨铁道职业技术学院1哈尔滨铁道职业技术学院2黑龙江哈尔滨150000在钢筋砼结构施工中,为保证工期及多方面的原因,经常采用商品砼现场浇筑混凝土,砼是否产生裂缝,是施工单位与设计单位极为关注的问题,根据我们施工的多项工程,对商品砼构件开裂原因分析如下:一、砼构件开裂分类砼构件产生裂缝按发生时期顺序分:1、塑性收缩裂缝;2、水化热裂缝;3、干燥收缩裂缝;二、砼构件产生裂缝的原因及防止措施1、塑性收缩裂缝商品砼浇注成型后,在砼初凝前,由于重力作用粗骨料及水泥比重大,产生沉降,水比重小,上浮至表面,产生泌水,水泥净浆浮至砼表面产生外分层,浮至粗骨料下方产生内分层,因此,造成砼塑性收缩开裂,所以控制砼的塑性开裂,主要是控制水灰比,减少混凝土中水的用量,在混凝土搅拌时掺加减水剂,减少混凝土施工中泌水的产生。2、水化热裂缝在基础施工中,多采用中大体积砼结构,如何降低施工期的温度应力变化,从而降低混凝土构件由于水化热造成的裂缝,是大体积混凝土施工的关键,水化热裂缝一般都发生在水化热温度上升结束,温度开始下降的时候,即多在混凝土浇筑一周内的龄期开始发生。防治措施:(1)、降低商品砼的浇筑温度,混凝土在搅拌前,配置混凝土时采用对砂、石骨料及水降低温度的措施,有效降低混凝土的出灌温度,减少应温度变化造成混凝土构件出现的塑性裂缝。浇注时使用搅拌均匀的混凝土,为了拌制出均匀优质的混凝土,必须制定正确的搅拌制度,即一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。一次投料量,不同类型的搅拌机械都有一定的进料容量,搅拌机械不宜超载过多,以免混凝土拌合物的均匀性,一次投料量宜控制在搅拌机的额定容量以下。控制施工配料就是根据施工配合比以及搅拌机械的型号,确定搅拌时原材料的一次投料量。按照原材料投料顺序的不同,常用的投料顺序有:一次投料量法,两次投料法,两次加水法。(2)、混凝土的运输是指混凝土拌合物自搅拌机中出料至浇筑入模这一段运送距离以及在运送过程中所消耗的时间。在运输过程中应保持混凝土的均质性,避免产生分离、泌水、水泥浆流水、流动性减少等现象。混凝土应以最少的转运次数和最短的时间,从搅拌机地点运至浇筑地点,使混凝土在初凝前浇筑完毕。混凝土的运输应保证混凝土的灌注量。混凝土运输分为地面运输、垂直运输和楼地面运输三种情况。运输商品混凝土,多采用混凝土搅拌运
出处 《赤子》 2009年22期
关键词
出版日期 2009年12月22日(中国期刊网平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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