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高能球磨工艺参数对氢化钛粉和镁粉性能的影响

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摘要采用氢化钛粉代替钛粉，与镁粉混合高能球磨，研究球磨工艺参数对粉末性能的影响。采用机械合金化法这种非平衡态的粉末冶金方法，通过高能球磨粉末，提高Mg在Ti中的固溶度。利用激光粒度仪、X线衍射仪、扫描电镜等测试分析仪器表征粉末的性能。研究发现，随球磨时间延长，混合粉末的粒径逐渐变小，确定16h为最佳球磨时间。Mg的衍射峰随球磨时间增加而逐渐减弱，球磨8h后基本消失，表明球磨过程可促使Ti和Mg原子的合金化。选取4%（质量分数）的硬脂酸作为过程控制剂，能有助于减小颗粒尺寸且能有效防止粉末冷焊，粉末的收得率提高至73.3%。

DOI 2d3983xnd9/1650067

作者程铭;刘咏;吴宏;王京师;胡旺

机构地区不详

出处《粉末冶金材料科学与工程》 2016年4期

关键词钛镁合金球磨过程控制剂氢化钛镁粉

分类 [冶金工程][粉末冶金]

出版日期 2016年04月14日（中国期刊网平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

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粉末冶金材料科学与工程

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