火电厂燃煤采制化中测量误差的产生因素及控制措施

火电厂燃煤采制化中测量误差的产生因素及控制措施

郭,中

河北蔚州能源综合开发有限公司 河北张家口 075000

摘要：对于火电厂来说，最大的运行成本就是燃煤，燃煤采制化工作对电厂生产和效益的影响巨大。通过对电厂燃料采制化管理存在的相关问题进行分析讨论，提出电厂燃料采制化管理及智能化系统应用，以此规范燃煤采制化工作，让燃料工作效率实现最大化，管理决策实现最优化，提升电厂燃料的管理效益、经济效益，助推企业转型发展。

关键词：燃煤；采制化；测量

1火电厂燃煤采制化管理概述

火电厂管理中最重要的部分是燃煤管理，火电厂因缺煤停机属于非常严重的生产事故，会因为发电量减少、机组重启等增加成本。因此，加强燃煤管理是每家火电厂需要时刻紧抓的工作。此外，火电厂的燃煤采购数量多、金额大，管理不善容易产生较大的损失。

采制化管理是燃煤厂内管理的重点内容，采制化管理不善会导致企业多结算煤款，更有甚者，会有采制化人员与燃煤供应商勾结对燃煤指标作假，导致火电厂多结算燃煤款。

2火电厂燃煤采制化中测量误差的产生因素

电厂燃料采制化管理中的问题。

（1）采样，是指利用机械设备从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的过程。在电厂当中多利用静态采集法与动态采集法相结合的方式进行煤样验收。使用人工方法进行样品选取无法对煤样品质进行合理把控，许多电厂利用移动煤流采样进行传统方法的替代，以此保证抽取的煤样更具有代表性。但由于煤炭来源众多、运输多样、均质不佳，难以避免因操作不当而导致的煤质差异风险。

（2）制样，是指按照规定的方法将从批煤中采取的煤样通过破碎、筛分、混合、缩分和干燥使之达到分析或试验状态的过程。在制样环节需要利用破碎机完成粒度为6.0mm全水分煤样、3.0mm存查煤样以及0.2mm分析煤样的制备。在实际操作时难以避免的会存在一些误差与问题，如全水分煤样的制备过程中，由于煤样质量本身不够稳定，易受外界环境影响，导致试验结果存在一定差异，会对后续热值的结算产生影响[1]。

（3）化验，主要是对粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样进行测定，对煤样进行工业分析、发热量、全硫、H元素分析等质量分析，在此阶段极易产生误差，无论是环境变化还是实验条件变更都会对试验结果产生一定影响。总体而言，电厂的燃料管理普遍存在设备自动化程度低，未能实现采、制、输、存全环节自动化，采用人工作业和人工管理的方式导致人为干预因素较多，燃煤采、制、输、存、化等基础数据和合同管理及燃料结算信息整合困难，不能形成统一管控。

3火电厂燃煤采制化中测量误差控制措施

3.1设置专门的监督管理机构

燃料生产管理部门设立专门的采制化监督管理机构和专职监督管理人员。对采制化工作全面监督管理。根据采制化工作要求和特点，加强控制，确保采制化工作规范。同时，各人员相互监控，确保采制化工作真实有效。

3.2采用智能采制化系统

3.2.1智能采样

智能采样系统工序流程为采样单元采样头从运煤胶带(运煤汽车车厢或火车车厢)采集完单个子样后，样品先落入制样单元的物料存储仓内，一个批次样品全部采集完成之后，一体化制样单元将一次性完成给料、破碎和缩分过程，其中缩分过程采用全断面全煤流定质量缩分，根据入料总量自动调整缩分角度，可保证足够的物料切割次数以及留样的代表性，出料稳定均匀。经过缩分得到的13mm或6mm粒度留样直接进入集样单元集样桶内加盖封存，剩余的弃料则通过弃料返排单元返回到运煤胶带(汽车或火车车厢)。

3.2.2机器人制样系统

机器人制样系统以先进的机器人技术、智能控制技术和信息化技术作为执行载体，完成样品识别感知、制备、转运、称量、封装、写码、存储等流程，输出满足国家标准要求的多批次各级样品，是能够实现自感知、自判断、自适应、自执行的完全智能制样系统。

3.2.3全自动煤质化验系统

全自动煤质化验系统通过工业机器人及智能控制技术实现煤炭化验全过程的智能化升级，结合目前国内技术成熟的煤质检测设备来实现煤的工业分析、发热量、全硫等煤质检测项目从样品自动称量、样品检测，到弃样回收、器皿清扫等环节的全自动连续操作、无人值守。单套系统测试能力可达50个双样/d，全部过程及结果均满足国家标准要求，检测结果可用于买卖结算;系统采用模块化定制设计，输入输出条件灵活，可根据现场条件和具体需求进行定制，满足日常检测需求。

3.2.4智能信息化管控系统

智能信息化管控系统以物料检验检测相关业务需求为原则，对煤炭质量数据及管理数据进行采集、记录、报告、存储、传输、检索等处理，涵盖了物料采样、制样和化验等全部过程。通过该系统，能够实现对采制化现场及实验室资源的全面管控，建立基于工业物联网通讯规范的设备信息化模型，实现各环节信息及数据的写入、读取和实时交换。管控系统自动采集、汇总、分析、处理，数据可溯源，采制化全过程实现实时监控，避免人为干扰[2]。

3.3提高采制化人员综合素质

(1)必须执行持证就业管理规定。应按照国家标准，对员工进行培训，通过具体岗位培训，并进行考核，合格后上岗证书。确保每个人通过在职培训熟悉相关专业管理规定和操作规程，迅速熟悉工作环境和操作要求，高效准确地完成采购流程，真实有效地汇报处理结果。(2)加强对采制化人员综合能力的培养，使其操作能力、职业素质得到提升。通过一系列激励方式，如岗位竞争、岗位轮换，加强内部技术竞争，在竞争中提升业务能力，在竞争中相互学习。(3)火力发电企业要不断加强守法、爱岗、廉洁就业等方面的教育，提高采制化人员的政治素质、遵纪守法、廉洁自律意识，防止利用职务或工作损害企业、利益和谋取不正当报酬。

3.4加强审计

审计人员对燃煤采制化的审计重点与方法主要包括以下三点。一是通过现场查看，关注是否设置采样装置、装置是否有效运行，是否能够实现全自动机械采样，机械采样装置运行参数设置是否符合要求；机械采制样设备破碎、缩分等部件是否设置在封闭、独立的空间内。二是通过现场查看、检查制样资料，关注制样程序是否规范，是否按规定编制二级编码，制样过程是否有人监督，样品的保存、启用、销毁是否严格按照程序执行。三是通过查看监控系统和保存的视频资料，关注入厂、入炉煤验收及送存样的各个关键环节是否配置无盲区的视频监控系统，入厂煤验收是否实现视频监控全覆盖，监控视频是否清晰可辨识，视频保存周期是否达到规定的时间。四是通过查看化验的程序、化验记录等，关注化验程序是否规范，量热仪、测硫仪、工业分析仪等设备是否与燃料管理信息系统连接，并可以及时准确上传化验数据，化验结果是否留有备查记录；灰分与发热量的化验是否由不同化验员完成，相互监督验证；化验室是否设置用于全水分、工业分析、全硫、碳氢等项目检测室；发热量测定室是否单设，各检测室内检测项目是否互不干扰；通过现场实验室查看，关注化验设备是否配备齐全、按要求摆放。五是通过对比采制化人员历年花名册，检查是否存在同一岗位长期由一个人担任、不进行轮岗的情况，进一步关注未长期轮岗的岗位涉及的燃煤事项是否存在不合规、人员与燃煤供应商勾结等情况[3]。

4结语

综上所述，为提升煤质质量管理水平，实现企业效益最大化的要求，煤炭采制化工作中需要加强体系建设，且采用智能化系统保证煤质分析数据的准确性，提高煤炭的采制化效率。

参考文献：

[1]王云波.火电厂燃料管理审计重点与方法研究[J].投资与创业,2023,34(04):86-88.

[2]王引文.数字化煤炭站台中的煤炭智能采制化系统的开发[J].煤炭加工与综合利用,2022,(11):7-11.

[3]王铮.发电厂的燃料采制智能化管理分析[J].集成电路应用,2022,39(11):288-290.