简介：油膜轴承烧损是困扰高速线材厂的一个难题，本文从理论计算、轴承制造、装配及维护等多角度分析了该故障的产生原因，并将这些分析应用于实践，最终成功解决了油膜轴承烧损问题。

简介：摘要现在我国的新型工业正在进行快速化的发展,发展最快的就是钢铁材料的工业。线材是钢铁轧制的重要之一,高速线材的生产工艺技术就是非常重要的一项发展内容。本文所介绍的高速线材精轧机组采用了摩根第五代10机架布置形式；该线的工艺特点和轧制速度轧辊辊缝的设定、调整原则,成品精度目前已达到国标C级精度要求。

简介：针对某钢厂轧机减速机发生的事故进行研究分析,找到事故发生的原因,并提出改进建议。该分析及改进建议可为今后轧机减速机的设计和制造提供经验。

简介：摘要:新时代的不断进步发展，对于高速线材的需求量也在不断提升，尤其是对高速线材精轧机的要求越来越高，且精轧机在安装过程中对工作人员的要求非常高。所以在进行高速线材精轧机安装的时候，相关人员应根据目前情况科学的制定工作计划，并且采用专业化的安装技术进行高速线材精轧机的安装，尽可能使得安装的质量和效率最大化的得到提升，为其后期相关工组排的开展提供良好的支持，使得高速线材精轧工作能够高效的落实，为高速线材的投入使用奠定良好的基础保障。本篇文章主要是针对高速线材精轧机安装技术相关特点进行了相应的分析和探索，为其后期投入使用奠定了坚实基础，以期能使安装质量和效率达到实际需求。

简介：

简介：摘要：在生产和加工高速线材机械设备时,必须遵循每个机架每秒流量相同的原则,在运行过程中,控制钢材的温度波动、滚筒磨损、红丕参数的偏差等内容,以保持动态生产总量中的平衡,并根据环境条件进行优化改进,实施各种方法和措施,以达到最佳的控制状态。在单位的不同条件下,如粗略、中等、预备、精致,采用异化方法来维持整个单位的动态平衡,达到控制效果。

简介：通过对部分特殊轴承寿命的校核，了解在不同工况条件下轴承的使用情况，从而在条件允许的情况下，对其进行改造。

简介：

简介：阐述了新钢高速线材厂粗中轧机传动系统运行中存在的问题，分析了原因．针对存在问题采取的相应改造措施和取得的效果进行了介绍。

简介：

简介：摘要随着中国钢铁工业的迅猛发展，钢铁市场的竞争更加激烈，市场对产品精度的要求也越来越严格。在青钢总公司对质量、品种、效益年活动的要求下，青钢钰尊线材厂通过技术改造，积极参加高附加值产品的研发，主要产品由原来的焊丝钢（ER50-6E、ER50-C）、硬线系列（45#、60#、70#等）开始向高质量、高附加值的胎圈钢丝（C72DA、C82DA）方面转变。根据市场要求，钰尊线材厂生产胎圈钢丝系列产品过程按C级精度（按￠5.5-10mm线材产品来说，外径公差±0.15mm、椭圆度≤0.24）控制。2011年累计生产胎圈钢丝20多万吨。基于此，本文主要对提高精轧机辊箱装配质量确保高精度线材生产进行分析探讨。

简介：

简介：摘要高速线材生产成品相对规格比较小，提高产量需要保证机组的高速运行同时保证作业效率。生产线要尽量避免堆钢问题的发生。本文对容易产生堆钢的情况以及处理办法进行详细解析。

简介：

简介：摘要随着红钢轧钢线材钢材产量的不断扩大，线材精轧机LCI柜控制系统的设备稳定至关重要，现有精轧机LCI柜设备故障率大，备件停产，维护困难，多次邀请西门子传动专家来处理设备事故，停产次数不断上升，对生产造成严重后果，因此对精轧机LCI柜进行改造，改造后实现控制系统简单、维护方便、设备稳定、备件充足、设备故障率低等特点。

简介：摘要： 高速线材是经一系列孔型把连铸坯轧制成所需断面的线材。选择合理的 孔 型系统非常重要 ， 它不仅影响到钢材的产量和质量，而且直接关系到能否顺利轧制。 本文对高速线材通用孔型系统设计与改进进行了分析。

简介：本文介绍了高速线材厂液压润滑报警监控系统，重点阐述了这套系统在硬件及软件部分的实现方法。

简介：本文分析了高速线材厂活套的基本原理和实际生产中引起活套不起套和套量不稳的原因。

简介：摘要：高速线材吐丝机所出吐丝在散冷辊道上散卷铺放后，由于两侧堆集厚密，中间稀薄，在风冷线上两侧搭接点的堆积密度较厚，使其温度会显著高于非搭接点，从而造成盘条同圈温度不均匀，扩大盘条同圈组织性能的差异等问题，影响线材产品后续拉拔等使用性能。本文对影响线材产品性能的关键原因进行分析并改进，以提高产品性能。

简介：摘要：斯太尔摩风冷是高速线材盘条相变控制的关键一环，对盘条的金相组织和性能有决定性作用。然而，由于盘条搭接与非搭接问题以及搭接位置和搭接状态不固定等问题，使得在风冷线上运动盘条的温度难以准确测量，导致风冷线盘条冷却的对称性和均匀性难以定量评价。