简介：摘要：白油对于我国综合实力的提升和我国经济的发展有着十分重要的影响，一方面白油对于食品加工行业、药物生产行业以及纤维纺织或者日化行业等有着直接的推动作用，白油的使用能够同时满足多个行业的可持续发展要求，为我国不同领域的发展和水平的提升提供材料上的支持和帮助；另一方面白油能够提高我国对于原油的利用程度和效率，为最大程度上发挥出原油的价值创造机会，为白油创造更多的社会价值和影响力，从而增加人们对于白油的重视程度和认可程度，为白油生产技术水平的提升凝聚更多的人力和物力。

简介：摘要：2#加氢裂化装置由于壳层为原料油、管程为反应生成油的螺纹锁紧环式高压换热器发生内漏，导致尾油产品S含量超工艺指标，为延长装置生产周期，杜绝非计划停工，基于装置现有流程及催化剂的条件下，通过提高反应转换率、调整分馏系统等措施，以蜡油为原料在保证总处理量不变的条件下，采用尾油部分循环及尾油全循环工艺，实现尾油产品质量合格，维持装置正常运转。本文从实际生产数据入手，通过分析影响加氢裂化反应器进出口温度以及产品质量各种因素，讨论改变尾油循环量对加氢裂化装置反应转化率及产品质量的影响，并运用于生产实践。

简介：本文探索以加氢裂化柴油为原料制取45号变压器油。原料经过蒸馏切割、分子筛脱蜡、硫酸精制、白土精制等工艺制取的变压器油基础油。调入适量添加剂,可制取合格的45号变压器油。

简介：摘要：随着社会的不断进步，经济的不断发展，能源问题也日益严峻，分析了国内的能源环境新形势与石化行业的政策要求并介绍了国内炼化一体化的发展进程。通过对最大量生产催化重整原料加氢裂化技术、多产优质化工原料加氢裂化技术、烃类分子结构导向转化多产化工原料加氢裂化技术的讨论分析，阐述了加氢裂化技术对于炼化一体化总流程的支撑作用，因其原料来源广泛、产品分布调整灵活以及产物性质优异，成为炼油企业炼化一体化总流程中最为重要的关键环节。

简介：摘要：随着我国工业化进程的不断推进，我国对于加氢裂化技术的研究逐渐深入，有关部门正在积极对加氢裂化技术的优化途径进行探索，本文旨在对影响加氢裂化技术的原料油性质与操作条件等相关因素进行研究。

简介：摘要：

简介：摘要：本文先是对蜡油加氢裂化装置概况及现状进行分析，其次蜡油加氢裂化装置柴油转化、减油增化的影响因素，最后提出蜡油加氢裂化装置柴油转化、减油增化的对策，促进企业可持续发展。

简介：摘要我国工业生产水平逐渐提升，对于石油的需求量也在增长，只有不断加强技术的研发与创新，才能够为我国现代化建设奠定坚实基础。加氢裂化工艺技术的运用，使得石油炼制的效率与油质得到大大提升，进一步推动了我国经济的发展。加氢裂化工艺技术的适应能力较强，而且具有节能环保的特点，已经成为当前原油二次加工中广泛应用的技术。本文将对加氢裂化工艺技术的分类进行介绍，并探索加氢裂化工艺的技术改造措施，研究其未来发展趋势，为能源开发与应用工作提供参考。

简介：摘要：以加氢柴油和加氢蜡油的混合物为原料，进行了小型催化裂化柴油加氢 回炼 试验，以研究 MIP-LTG 技术的效果。结果表明，与分别应用加氢蜡油和加氢柴油的反应相比，随着蒸馏范围温度的升高，窄馏分柴油的产率逐渐降低。氢化瓦斯油中的石蜡主要集中在蒸馏范围的狭窄的高温馏分中，环烷烃和芳族化合物主要浓缩在蒸馏范围的低温下。将轻蜡精制油焦化为窄馏分加氢柴油后，其 65 〜 175℃ 加氢裂化产物馏分的收率提高，而 大于 175℃ 馏分的收率下降。由于窄馏分中烃的组成不同，所获得的加氢裂化产物的性质也不同。将富含环烷烃和芳烃的油的窄馏分混合得到的 65 〜 175℃ 馏分具有最高的芳族势，并且将窄链烷烃馏分混合，十六烷值最高是从 175℃ 以上的油馏分得到的。

简介：

简介：  摘要：近年来，随着我国工业生产水平的不断提升，对石油的需求量也呈现出不断增长的趋势。为了满足工业生产的需要，必须不断加强技术的研发与创新，提高石油炼制效率与油质，从而为我国现代化建设奠定坚实基础。加氢裂化工艺技术的运用，为石油炼制行业带来了革命性的变革，该技术具有适应能力强、节能环保等特点，已成为当前原油二次加工中广泛应用的技术。本文将从加氢裂化工艺技术的分类、技术改造措施以及未来发展趋势等方面进行详细介绍，为能源开发与应用工作提供有益的参考。

简介：摘要：文章以加氢裂化技术的现状为切入点，简单阐述重质、劣化原油常见处理技术，详细分析技术发展情况，以此为基础，提出加氢裂化技术的发展趋势，明确该技术将向装置小型化、工艺简洁化、处理高效化方向发展，从而为相关工作者提供参考。

简介：摘要：本文主要探讨加氢裂化先进工艺节能技术及应用内容，主要通过三能键理论探讨炼油厂裂化工艺系统在全行业的实验与优化，并针对最基本的使用进行阐述。 基本分析如何减少过程、总能耗和供给系统的外部能量的变化，以从根本上提高能量回收利用率。经过长时间的运行可以发现，通过有效优化加氢裂化工艺，改进全过程的各个环节，可以更好地进行工程能源的回收利用，同时对外共享系统可以在一定程度上降低能源，达到良好的节能效果。

简介：摘要：催化柴油加氢裂化技术是催化裂化技术的改进方案，对我国石化产业的发展奠定了坚实的技术基础。本研究主要探讨催化柴油加氢裂化技术效益，分析影响该技术的因素，提高投资转化率。

简介：摘要：催化柴油加氢裂化技术是催化裂化技术的改进方案，对我国石化产业的发展奠定了坚实的技术基础。本研究主要探讨催化柴油加氢裂化技术效益，分析影响该技术的因素，提高投资转化率。

简介：摘要本文从反应温度、反应压力、氢油比、原料油性质等方向着手，分析讨论了影响煤基费托合成油加氢裂化反应的各种因素，进而得出稳定控制反应的方法。控制原料油的馏程和流量，根据组分变化及时调整反应温度；严格控制裂化反应器入口和各床层的温度，升温速率不能太快，适当提高氢分压和氢油比；加强循环氢压缩机的运行监护，保证急冷氢供应充足。最后提出反应器超温时一些合理的处理方法，为今后加氢裂化装置生产过程操作和超温事故的处理提供一些操作依据。

简介：摘要文章以加氢裂化装置掺炼催化裂化柴油为研究对象，首先对加氢裂化装置概况进行了阐述分析，随后分析研究了加氢裂化装置进行FCC柴油掺炼催化产品，最后运用加氢裂化装置掺炼FCC柴油应注意的问题以供参考。

简介：摘要：本文考虑到当前喷气燃料需求扩大的现状，以加氢裂化技术着手，对现有工艺进行了优化处理。通过对高压、中压条件下的加氢裂化生产工艺展开分析，能够获取到更加标准的工艺流程，进而有效提升喷气燃料生产合格率以及产量。本次实验研究显示，通过结合实际情况，加强工艺条件、二次加工油掺炼比例进行灵活调整，能够有效提升工艺质量。

简介：摘要：加氢裂化技术的使用优势明显，其加工的生油种类更广，适应性更大，对于液态产物，产量更高，对精炼企业的经济效益更好。现有的加氢裂解系统仍有一些技术上的缺陷。为此，项目拟从低温和高温两个方面对高质量的流型进行研究，从低温和高温两个方面对高质量的流型进行研究，并以循环氢气为主要研究对象，对低温和高温两个方面进行研究。针对反应区，研究其传热过程的优化，针对液化石油气的回收率，研究其在循环过程中的应用；针对高温高压力油藏，研究其工作温度的优化。

简介：