简介：

简介：本文根据作者的实践经验，介绍并讨论三层共挤流延薄膜的生产工艺及其应用。

简介：本文主要介绍了双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜的概念、特性、生产方法及工艺流程。以及BOPP薄膜生产过程中的取向和结晶对薄膜机械力学性能和光学性能的影响。

简介：意大利Nextrom公司，生产一种三层共挤吹膜生产线，它采用了该公司的最新技术。

简介：

简介：佛山海阔塑料机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线采用独特的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化效率高、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出最佳的物理性能和表面光洁度，极大地提高了制品的质量，降低了生产成本。

简介：摘要：双向拉伸聚丙烯薄膜在软包装材料生产过程中广泛使用，质量轻、无臭无味、强度高、稳定性强都是它的优势。近年来，双向拉伸聚丙烯薄膜逐步扩展其应用领域，衍生出了更多具有不同功能的薄膜。因此，在双向拉伸聚丙烯薄膜的生产线进行更新和设计，能够更好地提高其本身性能，缩短与国外生产线装备的差距。本文将详细分析双向拉伸聚丙烯薄膜生产线的工艺流程和发展现状，希望对相关行业有所帮助。

简介：摘 要：近几年电线电缆引发火灾事故频频发生，主要是应为电缆过载、短路、接触电阻过大及外部热源作用。在短路、局部过热等故障状态及外部过热作用下，绝缘材料电阻下降、失去绝缘性能、甚至然烧、进而引发火灾。

简介：

简介：摘要：研究双向拉伸聚丙烯薄膜粘接用乳液型压敏胶的原料、合成及性能，指出玻璃化转变温度变化对材料性能的影响，分析引发剂掺量才能让乳液型压敏胶性能达到最佳状态，以及胶膜稳定性顶峰状态时的原料参数，为胶膜制备与推广提供参考。

简介：4　国内BOPP薄膜专用料生产现状4．1　国产BOPP薄膜专用料生产及应用情况　　我国BOPP薄膜生产线均为引进装置,上海金山石化的F280在生产BOPP薄膜时,目前国内BOPP薄膜专用料仍有80％依赖进口

简介：丹麦的Danisco乳化剂公司为聚丙烯（PP）薄膜开发了一种基于甘油酯的新型防雾化添加剂．新的防雾化解决方案是针对PP在包装行业日益增长的应用需求而开发的。

简介：摘要本文对国产及国外聚丙烯薄膜之间的主要技术指标进行试验对比分析，进行了大量的试验数据论证及完整数据报告，增加了聚丙烯薄膜性能方面技术储备。

简介：[摘要 ]目的 :通过氯化钠注射液稳定性的对比研究，比较国产五层共挤输液膜与进口三层共挤输液膜对药物稳定性的影响，为企业生产大输液选用包材提供依据。方法 :采用三层共挤输液膜及五层共挤输液用膜分别制备三批氯化钠注射液，在温度为 40'C士 2C，相对湿度 20%土 2%的环境内，放置 6个月，分别于 0、 1、

简介：FFS袋用吹塑薄膜是国内近年来刚刚发展起来的一种重包装膜产品：主要用于大型聚乙烯、聚丙烯等合成树脂等化工原料及建筑材料的自动包装线。由于在包装过程中．实现了多道工序和作业过程的连续自动一次完成，使包装速度大大提高，满足超大型合成树脂装置高速包装的需要。FFS袋的包装能力：1700—1900袋／h；复合编织袋包装能力：〈1400袋／h，单线年最大包装量在1150万条，

简介：本文分析了我国的双向拉伸聚丙烯（BOPP）烟用包装薄膜产业发展现状,探讨和预测了发展趋势,提出了推进产业升级的建设性意见以促进产业的整体进步。

简介：摘要：拉伸双屈服行为是材料在受力过程中出现的一种特殊现象，即在拉伸应力达到一定值后，材料的应力会突然减小，然后再次增加。这种行为在材料力学研究中具有重要意义，可以揭示材料的内部结构和性能特征。然而，目前对于聚丙烯材料的拉伸双屈服行为研究还比较有限，尤其是在不同应变速率和温度条件下的变化规律尚未深入探讨。

简介：目的：建立测定三层共挤输液用袋中抗氧剂1010、抗氧剂330、抗氧剂1076的HPLC方法。方法：采用InertsilODS—SP色谱柱（4．6mm×150mm，5μm），以乙腈、四氢呋喃、水（60：30：10）为流动相，检测波长280nm，流速1．5ml／min，柱温40℃。结果：抗氧剂1010、抗氧剂330、抗氧剂1076分别在1．0166—50．83mg／L、2．0434～102．17mg／L和1．02～40．8mg／L范围内线性关系良好，相关系数均为大于0．999。三层共挤输液用袋提取方法中的抗氧剂1010、抗氧剂330、抗氧剂1076的平均回收率（n=9）分别为103．81％（RSD=7．75％），90．79％（RSD=3．99％）、92．55％（RSD=4．21％）。结论本法简便、快速、专属、灵敏度高，可用于三层共挤输液用袋的产品质量控制。

简介：2008年12月13日，大连吉润企业集团（以下简称“大连吉润”）成功举办了“7层共挤吹塑薄膜机组现场演示会”，来自全国大约120位参观者参观了该机组的现场演示。

简介：摘要：多层共挤薄膜是一种先进技术应用下生产的包装产品，它集多种材料性能于一身，实现组合利用，有助于生产厂家压缩成本，而且加工期间可结合实际需要灵活规划布局，而且在包装市场颇受欢迎，有广泛的应用范围，本文对多层共挤薄膜的特点、加工工艺、包装用途以及未来发展进行论述和展望，希望多层共挤技术能够不断优化完善，开创包装领域技术革命的新天地，加速实现科技转化为生产力的过程。