简介：

简介：马钢一烧结厂两座8m^2竖炉是在原有烧结基础上改建的，因此，在工艺布局上受原有烧结工艺布局的影响，对操作带来一定影响。竖炉2001年7月28日投产后，一烧通过加强管理，稳定混合料水分，优化竖炉热工参数，控制冷却风机及润磨机运转台数，降低带冷机漏风率，提高职工操作技能，为节能及降低消耗打下了坚实的基础。球团矿工序能耗指标见表l。

简介：济钢过去竖炉炉体设计普遍采用粘土质T一3标准砖和纤维制品等耐火材料人工砌筑。随着竖炉工作负荷的不断增加，除炉衬的正常冲刷、磨损外，部分炉皮出现开裂、跑火现象。如2(10m^2)竖炉1999年底现场测定炉皮温度平均达到180℃，最高部位达

简介：为了开创高炉炼铁的新途径，为高炉炼铁提供优质新原料，我们首钢球团厂自2001年以来开始了对碱性球团生产的研究，并尝试用链箅机一回转窑工艺生产碱性球团，为今后球团的发展开拓一条新的生产途径。到现在为止，简单的吊蓝试验和用我厂的工艺设备进行的工业生产试验都已经完成，生产基本取得了成功。主要情况分析如下：

简介：

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简介：目前生产氧化球团矿的设备主要是竖炉、带式焙烧机和链箅机一回转窑。竖炉是最先发展起来的设备，由于它对原料适应性差及单机生产能力小，国外早就很少建竖炉。我国中型钢铁企业多，加上铁精矿主要是磁铁精矿，因此我国仍在不断发展竖炉，

简介：计算机控制技术是计算机技术与自动化技术相结合的产物，是工业自动化的重要支柱，它的广泛应用提高了工厂设备的装备水平，节约了能源，促进了生产的柔性化和集成化，大大提高了劳动生产率。

简介：烧结料在混合过程中需加水润湿并制粒，以改善混合料透气性，增加通过料层的风量，达到提高烧结矿产、质量的目的。混合料水分的准确检测和自动控制是烧结工艺中不可缺少的环节，烧结料水分的相对稳定对烧结过程的顺利进行以及实现烧结生产优质、低耗至关重要，烧结工作者为此做了大量的工作，其中引进北京宇宏泰测控技术公司开发研制的MM710-2lCS水分测量控制系统就是一次有益的尝试。

简介：涞源球团厂前身为河北涞源钢铁厂竖炉车间，是国内第l批8家8m^2竖炉之一。因原设计焙烧燃料为重油，1971年建成后一直未正式投入生产。年设计生产能力为14万t／座，两座竖炉设计为一开一备。1980年改为高炉煤气焙烧后，才正式进行生产。多年来一直维持简单再生产，各项技术指标都很低。

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简介：竖炉球团矿品位主要决定于两方面，即铁精粉含铁品位的高低和添加剂膨润士的配加量的多少。前者直接决定了成品球团矿品位的高低，后者降低品位，实践证明，膨润土配比提高1个百分点，球团矿品位下降0．6个百分点。因此，要提高球团矿品位，为高炉提供高品位的球团矿，主要应从这两方面入手。

简介：为了进一步提高鞍钢选矿的技术水平，尽快实施提铁降硅措施，鞍钢弓长岭矿业公司选矿厂在原磁选工艺的基础上增加了反浮选工艺，使铁精矿品位不断提高，SiO2含量逐步降低，目前弓长岭铁精矿的品位已达到68％，SiO2含量降至4％左右。弓长岭铁精矿品位提高前后指标对比见表1。球团生产使用提高品位后的弓长岭铁精矿，成品球团矿的品位提高，搭配高碱度烧结矿供高炉冶炼后，入炉品位升高，高炉产量提高，焦比下降，炼铁效益显著。

简介：在钢铁生产的各个环节中，由于高温的存在，需要水冷却的设备较多。而水资源的紧张是我国各个地区普遍面临的问题，特别是北方地区尤为突出。本文介绍莱钢2^#竖炉原水冷炉体改造为风冷炉体的技术开发及应用情况。

简介：链箅机-回转窑法生产球团，是目前国内外生产铁矿球团的主要方法之一，尤其发展到20世纪70年代，发展比较快。究其原冈主要体现在以下几个方面：生产效率高、成奉低，与烧结机相比返回料极少，粉尘低，有利环保；更重要的是，大大提高了球团的抗压性能与品位，能满足大型高炉对炉料的技术要求。

简介：邢钢烧结厂1^#竖炉投产于2001年3月，2^#竖炉投产于2001年1月，设计生产能力为60万t／a。经过两年多的生产实践，2003年球团矿产量会超过85万t，且质量也在逐步提高。但由于各种原因，竖炉炉体已受到严重的损坏，如炉墙开裂，火道口及其上部炉墙、冷风口上部炉墙脱落，这些严重影响了竖炉的生产操作。

简介：长期以来，球团竖炉导风墙的使用寿命一直困扰着众多球团竖炉厂家，直接影响着球团矿的产量及综合效益。因此，导风墙换代材料的开发应用已势在必行。

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简介：随着高炉精料方针的推行，高炉对球团矿的品位要求也不断提高，高品位磁铁矿的需求正在迅速增加，而竖炉氧化球团工艺的成熟运用，新的竖炉不断投产，造成了国内高品位磁铁矿的供应日益紧张。因此在磁铁矿竖炉氧化焙烧工艺条件下，进行赤铁矿与磁铁矿的混烧是提高球团矿品位、缓解原料供应紧张的有效方法。