简介：消除个性化，实行规范和统一是小氮肥造气液压阀门向标准化发展的首要途径．

简介：4经济效益分析碎煤（UGI）纯氧连续气化生产高热值清洁水煤气替代天然气作工业燃气，节能减排与经济效益显著：

简介：概述我国是以煤炭为基本能源的大国，在一次性能源消费中，煤炭比重依然最大，由于油价节节攀升，所以从国家能源消费格局来说煤化工地位显的越来越重要了，煤炭气化是洁净、高效转化利用煤炭的最主要途径之一。因此，发展洁净煤气化技术促进煤化工产业健康有序发展己成为今后能源利用的趋势。

简介：3综合型多用途新兴清洁燃气生产技术的推广应用3．1碎煤（UGI）纯氧连续气化生产水煤气的技术特点碎煤（UGI）纯氧连续气化进入燃气产业，得益于政策推动和市场迫切需求，政策要求工业燃气生产要严格控制煤气生产过程中的三废无害化处置，并且强制性要求提高燃气纯净度和发热值。并且指出以高热值低成本清洁燃气全面替代传统煤气发生炉生产的低热值燃气，是解决传统技术装备煤气生产和燃烧过程能效低、污染重等问题的现实有效的措施。

简介：5常压固定床纯氧连续气化工艺技术现状纯氧连续气化装置是目前常压固定床气化装置系列中的最高版本，同时纯氧连续气化工艺也是常压固定床气化工艺系列中的最高版本，当然还不是最终版本。纯氧连续气化技术装备更新升级指的是整套系统配套设施而不是单纯指的煤气炉，当然纯氧连续气化专用炉是更新幅度最大的，煤气炉主体部分和系统配套设施，都是针对纯氧连续气化的工艺原理和气化特点而开发设计的专用装置。

简介：国家已经停止审批新上固定床间歇气化生产装置，固定床气化装置的应用方式已经步入新的转折阶段，如何科学选择新的气化工艺，是决定应用单位能否可持续发展的关键问题。

简介：1不要把灰渣残碳量作为评价造气水平的绝对依据多年来，煤化工行业大多数厂家都遵循着这样一种传统的管理方法，就是把考核灰渣残碳量，作为对造气生产的主要管理手段，而且一直认为“是唯一的、简单易行的、行之有效”的考核办法。

简介：目前，虽然已经有一些使用φ2m系列煤气炉的厂家更换为加大的煤气炉底盘，从根本上解决了从煤气炉扩径改造后出现的底盘部分不配套的问题，而改造过底盘的这一部分煤气炉仅占煤化工行业拥有煤气炉总数的3％左右。因此绝大多数厂家的造气生产仍然受到该问题的困扰，探讨和完善煤气炉防流问题仍然是很有必要的。

简介：7煤棒制气对造气系统设备配套条件方面的要求事物总有它的多源性，虽然强调说型煤制作的重要性高于型煤操作的重要性，但这只是强调事物起源的重要性，倡导原料问题务必从源头抓起，为造气生产创造原料基础。

简介：烘干煤棒已成为型煤气化的主流；煤棒加工制作中粘结剂的配方选型特别重要；煤棒制气对造气系统设备条件有特殊要求；煤棒制气炉箅性能十分重要；减少制气循环的频繁率是降低煤棒粉化率的措施之一。

简介：4回顾“十五”期间造气技术装备的发展情况（1）系统工艺流程改造：小氮肥行业简化造气流程、加粗工艺管线、加大除尘设备能力、降低系统阻力等项工作，成为该时期造气技术改造的主题。集中余热回收流程开始推广而且量大面广，绝大多数传统工艺流程改为集中余热回收流程。

简介：在我国气化煤球早在20世纪60年代就开始在固定床煤气炉上作气化原料应用；分析南、北两地在型煤应用特点上的差异；型煤制作对原煤质量的要求；型煤与块煤的特性比较：型煤气化特点对煤气炉技术改造的要求。

简介：分析UGI煤气炉及系统配置目前的技术状态；综述UGI煤气炉历次技改的方法及得失；小氮肥行业与中氮肥行业造气技术改造多处相通；进一步扩大煤气炉直径是UGI气化技术的发展出路。

简介：在我国气化煤球旱在60年代就开始在固定床煤气炉上作气化原料应用：分析南、北两地在型煤应用特点上的差异；型煤制作对原煤质量的要求；型煤与块煤的特性比较：型煤气化特点对煤气炉技术改造的要求．

简介：a．小氮肥行业传统的仅依据煤气温度操作的方法严重滞后；b．排出灰渣温度测温点应规范位置；c．倡导推广测温炉箅，炉箅测温点位置设计十分重要；d．介绍如何依据炉底设备各测温点温度变化指导操作。

简介：“技术进步是节能降耗的根本途径”，一个企业的节能降耗工作状况如何，在很大程度上也体现了技术进步的状态如何。在造气生产工序，煤气发生炉的灰渣质量如何，是炉内气化条件优、劣的最终体现。而出渣质量优、劣也决定了一个生产厂家的经济效益。

简介：不同加氮方法，对气化条件产生不同影响，产生不同结果。

简介：a．分析煤气炉的高径比和夹套锅炉的高径比制约生产能力的问题，b．倡导以科学的眼光看待热效率问题，c．多少年来一直刻意追求低系统阻力结果如何。

简介：总结“十五”期间造气技术超常规快速发展的亮点和不足，提出“十一五”期间造气应用技术和技术改造发展走势。

简介：增设1台初洗塔（洗涤塔）；提高煤气净化度和降低输出温度。