简介:将低温吹风气潜热集中回收技术引入“中氮”应用,应该进行因地制宜设计.以“资氮”为例,介绍因地制宜设计情况.
简介:回忆吹风气蓄热型燃烧炉(室)技术发展历程,指出氮肥厂回收低温吹风气潜热可首选非预混燃烧蓄热型燃烧炉技术。
简介:回忆吹风气蓄热型燃烧炉(室)技术发展历程,指出氮肥厂回收低温吹风气潜热可首选非预混燃烧蓄热型燃烧炉技术。
简介:1“低阶煤分质梯级利用技术论坛”召开报导的引动具报导得悉,2013年6月20日,由中国石油和化学工业联合会煤化工专业委员会主办的低阶煤分质梯级利用技术论坛在京召开。邀请专家、企业家共同研究分析国内外低阶煤综合利用的现状与发展趋势,总结低阶煤提质、加工利用等先进技术和经验,探索新时期煤炭转化工作新思路。实际到会人数达到200多人。荟萃了8个低阶煤热解、燃烧、分级炼制等方面的最新技术报告。
简介:4试烧的实践——不自产甲醇的酵酸厂,用CO2制合成醋酸原料气原型炉的演实(1)试烧用的原料焦,即"921工程"投产后当地对口供给的铸造焦。其特低的挥发份含量,符合除CO外,H2+N2+缸+C:114+C02(V%)含量〈2%的要求,以及灰熔点高有利C02还原制CO和避免熔渣结块而破坏CO发生炉长周期稳定运转。
简介:3现代煤气化发电——中国间歇造气炉的发电工艺的可行性3.1中心合成氨厂的热能的综合利用历史状况之一——无可发电的吹风烟气生成合成氨厂的现代发展,在化工工艺方面的改革,大同小异,而热能的综合利用则是关键。这在中国小氮肥行业的发展历史中,也是如此,传统的厂里,热能来自锅炉、机械能大都利用电能转换而得。在有产生余热的地方,后来也设置了一些热回收设备,如废热锅炉,但所产生的蒸汽都是低参数的,只供加热或作工艺原料。中国间歇造气炉的煤气化系统,就是这样的状况开始的。当然曾有个别厂,
简介:1中国间歇造气炉——常压移动床固定层空气间歇煤气化炉的新炉型诞生本文所说的“中国间歇造气炉”,是指有别于中国“中氮”企业曾使用的“美国UGI间歇造气炉”与“前苏联Ф3.6m吕型炉”的中国“小肥”企业所用的“Ф1.98m型及其系列扩径炉”。“中国间歇造气炉”的Ф1.98m型原型炉
简介:前言煤造气工艺的分类,有多种方法。按排渣方式分类时,有固态排渣与液态排渣二类。现在,液态排渣的造气方法,已成为强化气化过程的方法之一,成为当今造气工艺技术进步的标志之一。
简介:正当跨入“十二五”之时,《化肥工业》2010年第6期于2010年12月28日出版了。并以首篇的位置,发表了“三化公司”的“型煤富氧气化”一文——“推广运用成熟技术实现合成氨、甲醇工业的新发展”。尤、詹氏向世界提出了一个中国特色固定层常压煤气化的发展,应“以固定层双床层向耦合型煤富氧连续气化技术为基础”的方向性问题。读后,感触颇深。特以本文参予技术交流——“从而形成有中国特色的煤气化技术的方向和技术路线”——尤、詹氏的“建议”。
简介:6吹风气产出压力规定现代气化工艺的发展方向和先进性标志之一,就是是加压气化。其好处是让间歇煤气化工艺所动心;且产模仿之意。常压的间歇煤造气,能否也走加压之路?
简介:0前言众所周知,中国能源以煤为主。煤应洁净利用,洁净利用煤炭的主要途径之一,是煤的气化。由煤造气,不仅可以大大减轻直接烧煤所造成的污染,而且可以有效地提高煤炭资源的利用率。目前,煤气化技术的主要应用领域有下列几个方面。
简介:0引言在年前某“中氮改制”企业的邀请中,目睹到了他们的1套二重风低温吹风气集中回收带引风机的装置,在起动过程中的前后2d,接连发生了在吹风烟气系统的爆炸过程。这是叶氏自1976年开始从事低温吹风气集中回收工程开发以来,首次的亲临其境和触目惊心。
简介:转眼间,今年已是中国首套可烧温度低的吹风气的间歇煤造气工艺获科技成果奖的30周年了。
简介:0序叶氏新固定层气化法的首次公告,是在30年前的陕西省化工学会1979年学术年会暨会员代表大会上;“长焰煤一步法制合成氨原料气中试进展情况”一文中。(详见《陕西化工》1979年第4期《陕西省化工学会1979年年会论文集》首页)。
简介:0序1968年在上海化工研究院,叶氏被“工宣队”由硝铵组指派去气化组,主持已在开展的“碎煤气化制合成氨原料气”小试(在本院内)和中试(上海吴淞化肥厂Ф1980mm型造气车间旁)。就这样,开始同常压移动床造气的中国化结下了不解之缘。业已整整40年,这是为常压移动床造气工艺在我国的可持续发展,探新路的40年。
简介:以1958年1月大连化工厂开始400t氨厂设计,3月上海化工研究院开始2000t氨配套8000t碳酸氢铵装置设计为标志,我国自己的间歇煤造气技术,至今已经历整整50年的发展。
简介:前言宁夏丰友化工有限公司小炉径(Ф2650mm直筒炉)造气系统,成功投运已1年多。事实业已证明,预期的“翻身”目标完全达到:原6台Ф3000mm、2台Ф3300mm,7开1备,全烧宁夏块煤,单炉生产能力低(日产氨55t)、消耗高(入炉煤消耗1.7t,全煤2.1~2.2t左右),己成历史。
简介:更安全地经济地合理地组织燃烧,是各种燃烧技术发展所追求的永恒主题。不断推进低温吹风气燃烧技术发展,同样如此.
简介:笔者去年为“第12届全国造气技术年会”提供的,由《化肥工业》2004年第5期发表的“低温吹风气潜热集中回收在中型氮肥厂的因地制宜设计”,现已在湖南资江氮肥厂投运整整1年。在该厂,用DN6.2m倒“T”型非预混燃烧蓄热炉,与2台风压25kPa、风量72000m^3/h的造气鼓风机配套,
低温吹风气潜热集中回收在“中氮”的因地制宜设计
可持续发展的蓄热型燃烧炉(室)技术
长焰煤转化技术产业化的四十年未了心愿——从长焰煤固定层好用,到用好的思考(一)
二十年前的“高浓度一氧化碳制造”开发研究的现实意义(下)——消弭甲醇产能过剩、C02排放,拓宽中国间歇造气炉用途
使用中国间歇造气炉的煤气化发电研究(二)
使用中国间歇造气炉的煤气化发电研究(一)
同是固态排渣之富氧连续造气优势何在
“十二五”固定层煤气化技术发展的方向探讨读“三化公司”的“型煤富氧气化”一文有感
移动床的常压间歇式固定层煤造气计算规定议(一)(下)
连续加压粉煤气化的畅想
带引风机的吹风烟气系统爆炸原因分析
叶氏探新路之三——间歇煤造气总能系统的新开发
叶氏新固定层气化法公告30周年庆——探新路之二
叶氏40年常压移动床造气探新路之一
50年造就中国特色间歇煤造气技术的系列谈之一——Ф1.98m型移动床固定层炉在与固定床炉同步实践中脱颖而出
吹风气集中回收促间歇式造气设计采用新理念
更安全地经济地合理地组织低温吹风气集中燃烧——矮胖式吹风气集中燃烧炉技术
该走出用引风机提高吹风强度的误区